О компании

Днепропресс Сталь — мини металлургический завод обладающий полным циклом производства поковок из нержавеющих, легированных, жаропрочных сталей и сплавов от выплавки до готового изделия.

В составе завода имеется: сталеплавильный цех, кузнечно-термический цех, цех механической обработки.

Продукция Днепропресс Сталь используется в трубной промышленности, энергетическом и общем машиностроении, атомной энергетике, нефтехимии, судостроении.

Продукция и технология производства сертифицированы.

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА

Завод Днепропресс Сталь имеет полный цикл производства от выплавки до готового изделия, что включает в себя: сталеплавильное производство, кузнечно–прессовое производство, все виды термической обработки, механическая обработка.

Структура производства

Производство разделено на 12 этапов.

Копровый двор
  • Обеспечивает входной контроль поступающего сырья: химический анализ, дозиметрический анализ, спектральный анализ
Малый сталеплавильный комплекс, 3 Т
  • Индукционная сталеплавильная печь 1,8 Т
  • Индукционная сталеплавильная печь 1,2 Т
  • Конвертер газокислородного рафинирования 3 Т
  • Слитки от 1 Т до 3 Т
Большой сталеплавильный комплекс, 15 Т
  • Дуговая сталеплавильная печь постоянного тока 15 T
  • Конвертер газокислородного рафинирования 15 T
  • Слитки до 15 Т
Нагревательные печи
  • Емкость: 40-80 Т
  • Температурный диапазон: 0-1250 °С
  • Точность: ±2°С
  • Архивирование графиков нагрева
  • Автоматический режим работы
Молотовой участок
  • Молот 1000 кг
  • Молот 2000 кг
Прессовый участок
  • Пресс свободной ковки усилием 1250 ТС
  • Пресс свободной ковки усилием 2000 ТС
  • Пресс свободной ковки усилием 4000 ТС
Термический участок
  • Емкость: 14-40 Т
  • Температурный диапазон: 0-1300°С
  • Архивирование графиков термообработки
  • Размер: 3200×11500 мм
Термообработка
  • Отжиг: L 3200 мм, Ø11500 мм
  • Закалка (масло/вода): L 10000 мм, Ø3000 мм
  • Нормализация: L 3200 мм, Ø11500 мм
Порезка
  • Ленточнопильные станки Behringer
  • Рабочее окно: 1200×1200 мм
Механическая обработка
  • Фрезерная группа: 16000×5000×3000 мм
  • Токарная группа: Ø1500×12000 мм
Лаборатория
  • Химический анализ; УЗК;
  • Качество поверхности;
  • Спектральный анализ;
  • Микро -Макро исследования металла;
  • Механические свойства при повышенных и пониженных температурах:
    • -предел текучести;
    • -предел прочности;
    • -твердость;
    • -испытания от -60 до 400 °С
Склад готовой продукции
  • Маркировка
  • Консервация
  • Сертификация
  • Упаковка
Копровый двор
  • Обеспечивает входной контроль поступающего сырья: химический анализ, дозиметрический анализ, спектральный анализ
  • Индукционная сталеплавильная печь 1,8 Т
  • Индукционная сталеплавильная печь 1,2 Т
  • Конвертер газокислородного рафинирования 3 Т
  • Слитки от 1 Т до 3 Т
Малый сталеплавильный комплекс, 3 Т
Большой сталеплавильный комплекс, 15 Т
  • Дуговая сталеплавильная печь постоянного тока 15 T
  • Конвертер газокислородного рафинирования 15 T
  • Слитки до 15 Т
Нагревательные печи
  • Емкость: 40-80 Т
  • Температурный диапазон: 0-1250 °С
  • Точность: ±2°С
  • Архивирование графиков нагрева
  • Автоматический режим работы
Молотовой участок
  • Молот 1000 кг
  • Молот 2000 кг
Прессовый участок
  • Пресс свободной ковки усилием 1250 ТС
  • Пресс свободной ковки усилием 2000 ТС
  • Пресс свободной ковки усилием 4000 ТС
Термический участок
  • Емкость: 14-40 Т
  • Температурный диапазон: 0-1300°С
  • Архивирование графиков термообработки
  • Размер: 3200×11500 мм
Термообработка
  • Отжиг: L 3200 мм, Ø11500 мм
  • Закалка (масло/вода): L 10000 мм, Ø3000 мм
  • Нормализация: L 3200 мм, Ø11500 мм
Порезка
  • Ленточнопильные станки Behringer
  • Рабочее окно: 1200×1200 мм
Механическая обработка
  • Фрезерная группа: 16000×5000×3000 мм
  • Токарная группа: Ø1500×12000 мм
Лаборатория
  • Химический анализ; УЗК;
  • Качество поверхности;
  • Спектральный анализ;
  • Микро -Макро исследования металла;
  • Механические свойства при повышенных и пониженных температурах:
    • -предел текучести;
    • -предел прочности;
    • -твердость;
    • -испытания от -60 до 400 °С
Склад готовой продукции
  • Маркировка
  • Консервация
  • Сертификация
  • Упаковка
Arrow
Arrow
Slider