Етапи виробництва

Завод «Днепропресс Сталь» має повний цикл виробництва від виплавки до готового виробу, що включає: сталеплавильне виробництво, ковальсько-пресове виробництво, всі види термічної обробки, механічна обробка.

Структура виробництва

Виробництво поділено на 12 етапів.

КОПРОВИЙ ДВІР
  • Забезпечує вхідний контроль сировини, що надходить: хімічний аналіз, дозиметричний аналіз, спектральний аналіз
МАЛИЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНИЙ КОМПЛЕКС, 3т
  • Індукційна сталеплавильна піч 1,8т
  • Індукційна сталеплавильна піч 1,2т
  • Конвертер газокисневого рафінування 3т
  • Зливки від 1т до 3т
ВЕЛИКИЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНИЙ КОМПЛЕКС, 15т
  • Дугова сталеплавильна піч постійного струму 15т
  • Конвертер газокисневого рафінування 15т
  • Зливки до 15т
НАГРІВАЛЬНІ ПЕЧІ
  • Місткість: 40-80т
  • Температурний діапазон: 0-1250 °С
  • Точність: ±2°С
  • Архівування графіків нагріву
  • Автоматичний режим роботи
МОЛОТОВА ДІЛЬНИЦЯ
  • Молот 1000 кг
  • Молот 2000 кг
ПРЕСОВА ДІЛЬНИЦЯ
  • Ковочний комплекс 1250 ТС
  • Прес 1250 ТЗ
  • Маніпулятор 5т
  • Ковочний комплекс 2000 ТЗ
  • Прес 2000 ТЗ
  • Маніпулятор 10т
  • Ковочний комплекс 3500 ТС
  • Прес 3500 ТЗ
  • Маніпулятор 20 Т
ТЕРМІЧНА ДІЛЬНИЦЯ
  • Місткість: 60т
  • Температурний діапазон: 0-1250 ° С
  • Архівування графіків термообробки
  • Розмір: 3200×8000 мм
ТЕРМООБРОБКА
  • Відпал: L 8000 мм, Ø 3000 мм
  • Загартування (олія/вода): L 5000 мм, Ø 2700 мм
  • Нормалізація: L 8000 мм, Ø 3000 мм
РІЗАННЯ
  • Стрічковопильні верстати Behringer
  • Робоче вікно: 1200 х 1200 мм
МЕХАНІЧНА ОБРОБКА
    • Фрезерна група:
    • Розточувальні верстати
    • 16000×5000×3000 мм
  • Токарна група: Ø12000×1300 мм
  • Карусельна група
ЛАБОРАТОРІЯ
  • хімічний аналіз; УЗК;
  • Якість поверхні;
  • спектральний аналіз;
  • Мікро-макро дослідження металу;
  • Механічні властивості при підвищених та знижених температурах:
    • -Межа плинності;
    • -межа міцності;
    • -твердість;
    • -випробування від -60 до 400 ° С
СКЛАД ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ
  • Маркування
  • Консервація
  • Сертифікація
  • Упаковка
Копровый двор
  • Обеспечивает входной контроль поступающего сырья: химический анализ, дозиметрический анализ, спектральный анализ
  • Индукционная сталеплавильная печь 1,8 Т
  • Индукционная сталеплавильная печь 1,2 Т
  • Конвертер газокислородного рафинирования 3 Т
  • Слитки от 1 Т до 3 Т
Малый сталеплавильный комплекс, 3 Т
Большой сталеплавильный комплекс, 15 Т
  • Дуговая сталеплавильная печь постоянного тока 15 T
  • Конвертер газокислородного рафинирования 15 T
  • Слитки до 15 Т
Нагревательные печи
  • Емкость: 40-80 Т
  • Температурный диапазон: 0-1250 °С
  • Точность: ±2°С
  • Архивирование графиков нагрева
  • Автоматический режим работы
Молотовой участок
  • Молот 1000 кг
  • Молот 2000 кг
Прессовый участок
  • Пресс свободной ковки усилием 1250 ТС
  • Пресс свободной ковки усилием 2000 ТС
  • Пресс свободной ковки усилием 4000 ТС
Термический участок
  • Емкость: 14-40 Т
  • Температурный диапазон: 0-1300°С
  • Архивирование графиков термообработки
  • Размер: 3200×11500 мм
Термообработка
  • Отжиг: L 3200 мм, Ø11500 мм
  • Закалка (масло/вода): L 10000 мм, Ø3000 мм
  • Нормализация: L 3200 мм, Ø11500 мм
Порезка
  • Ленточнопильные станки Behringer
  • Рабочее окно: 1200×1200 мм
Механическая обработка
  • Фрезерная группа: 16000×5000×3000 мм
  • Токарная группа: Ø1500×12000 мм
Лаборатория
  • Химический анализ; УЗК;
  • Качество поверхности;
  • Спектральный анализ;
  • Микро -Макро исследования металла;
  • Механические свойства при повышенных и пониженных температурах:
    • -предел текучести;
    • -предел прочности;
    • -твердость;
    • -испытания от -60 до 400 °С
Склад готовой продукции
  • Маркировка
  • Консервация
  • Сертификация
  • Упаковка
previous arrow
next arrow
Slider